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7.5kw 자동 벽돌 공장 ISO9001 인증 솔루션 설계 벽돌 장비 운영 및 일관된 생산량 제공

제품 상세정보

Place of Origin: CHINA

브랜드 이름: Halstec

인증: ISO9001

Model Number: GD100

문서: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf

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강조하다:

7.5kw 자동 벽돌 공장

,

ISO9001 인증 벽돌 장비

,

보증 포함 자동 벽돌 공장

구조:
벨트, 프레임, 롤러
제어 시스템:
오토매틱
용량:
30-70M3/HR
환경:
친숙한
특징:
쉬운 작동
용도:
벽돌 공장
이름:
상자 먹이기
구조:
벨트, 프레임, 롤러
제어 시스템:
오토매틱
용량:
30-70M3/HR
환경:
친숙한
특징:
쉬운 작동
용도:
벽돌 공장
이름:
상자 먹이기
7.5kw 자동 벽돌 공장 ISO9001 인증 솔루션 설계 벽돌 장비 운영 및 일관된 생산량 제공

제품 설명:

박스 피더는 벽돌, 타일, 건축 재료, 광업 및 석탄 산업에 대한 전문적인 양적 공급 장치입니다.그들은 주로 점토와 같은 대량 물질의 연속적이고 균일한 운송에 사용됩니다.이 장비는 전반적으로 견고한 구조와 안정적인 작동을 갖추고 있습니다.주파수 변환 속도 조절 및 게이트 개척을 위한 이중 조정 구조로 장착, 그것은 정확하게 다양한 생산 조건과 용량 요구 사항에 적응하기 위해 공급 속도를 제어 할 수 있습니다.
 
전체 기계는 밀폐 된 상자 디자인을 채택합니다. 먼지와 환경 친화적입니다. 그것은 마모 저항 컨베이어 구성 요소와 강력한 전송 시스템을 갖추고 있습니다.착용에 견딜 수 있도록이 기계는 전통적인 먹이 장비와 비교하면 저장 및 먹이 기능을 통합합니다.추가 저장 시설의 필요성을 제거하고 바닥 공간과 장비 투자를 효과적으로 절약하는 것단순하고 합리적인 구조 설계는 설치 및 유지 보수를 편리하게합니다. 24 시간 동안 연속적이고 안정적으로 작동 할 수 있으며 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.그것은 전체 생산 라인을위한 안정적인 재료 전달을 제공합니다, 분쇄, 혼합 및 벽돌 제조를 포함하여 산업 및 광업 건축 재료 생산 라인을위한 이상적인 지원 장비입니다.

7.5kw 자동 벽돌 공장 ISO9001 인증 솔루션 설계 벽돌 장비 운영 및 일관된 생산량 제공 0

특징:

매우 적응력: 20%까지의 수분 함량을 가진 점착성 물질을 전달 할 수 있으며 디스크 먹이기 또는 진동 먹이기와 비교하여 재료 붙는 및 막히는 문제를 효과적으로 해결합니다.
- 일률적이고 안정적: "게이트 + 주파수 변환 속도 조절"을 통한 이중 제어후속 분쇄기나 진압기들에 대한 균일한 공급을 보장하고, 완제품의 품질을 향상시키는 것.
- 내구성: 대용량 하우징은 지속적인 작동의 필요를 충족하는 버퍼 역할을합니다. 체인 플레이트 유형은 마모에 저항하는 철판과 고강성 체인을 사용합니다.고강도 및 큰 블록 크기의 재료에 적합합니다., 긴 사용 수명.
- 간편한 유지보수: 단순하고 신뢰할 수 있는 구조 설계, 취약한 부품이 거의 없습니다. 벨트 오차를 해결하기 위해 향상된 장비는 반환 섹션에 자동 청소기를 추가합니다.벨트 잔해를 효과적으로 청소하고 벨트를 보호합니다..

 

기술 매개 변수:

제품 이름 박스 피더
7.5kW
특징 간편한 조작
제어 시스템 자동
구조 벨트, 프레임, 롤러
인증 ISO9001
환경 친근하다
사용 방법 벽돌 공장
용량 30-70m3/hr

7.5kw 자동 벽돌 공장 ISO9001 인증 솔루션 설계 벽돌 장비 운영 및 일관된 생산량 제공 1

응용 프로그램:

- 벽돌 및 타일 산업: 진흙, 셰일, 석탄 갱 등을 처리하여 혼합기 또는 추출기에 균등하게 공급하여 내부 연소 분말 석탄의 비례적 혼합을 달성 할 수 있습니다.
 
-확대 된 광산물 / 가벼운 광산물 산업: 비행 재와 진흙과 같은 원료를 운송하여 정확한 배치를 보장합니다.
 
-다른 산업: 금속공업, 화학공업, 석탄 광산 및 다른 분야에서 느슨한 곡성 물질 또는 분말을 전달하는 데 사용됩니다 (폐쇄 된 구조가 필요합니다).

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구조 구성 및 작동 원칙:

구조 구성: 장비는 주로 하우징 (호퍼), 컨베이어 벨트 (또는 체인 플레이트), 게이트 조정 장치, 회전 절단기 공급 장치, 드라이브 유닛 (모터, 감소기),그리고 프레임.
 
작동 원리: 모터는 드라이브 롤러를 감소기를 통해 움직이며, 이는 회전적으로 컨베이어 벨트를 움직입니다.재료는 상단에서 하우징에 들어가 컨베이어 벨트에 축적재료 계층 두께는 게이트 높이를 조정하여 제어되며 흐름 속도는 벨트 속도를 조정하여 제어됩니다.이 두 가지 요인이 결합되어 정확한 양적 공급을 달성합니다..빗나고 끈적끈적한 재료에 대한 경우, 장비에 장착 된 회전 절단기 또는 공급 막대는 느슨하고 진흙 물질을 적극적으로 분해 할 수 있습니다.교량 조립을 방지하고 원활한 재료 흐름을 보장합니다..

 

선택 제안:

-물질 특성: 습하고 끈적끈적한 재료 (예: 점토) 는 공급 장치가있는 벨트형 상자 공급 장치가 선호됩니다.연쇄판 상자 공급 장치가 권장됩니다., 그리고 먹이 바를 제거하거나 체인 강도를 강화해야합니다.
공급 용량 요구 사항: 생산 라인 용량 (예를 들어, 벽돌 기계 시간 출력) 에 따라 적절한 벨트 너비 모델을 선택하십시오. 일반적으로 20%의 안전 범위가 권장됩니다.
- 수분 함량 고려 사항: 재료의 수분 함량이 20%를 지속적으로 초과하는 경우소재의 브리딩을 방지하기 위해 입력 입구에서 특별한 반착 처리 또는 더 큰 기울기 각도가 필요합니다..