강조하다: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                수압 벽돌 만드는 기계, 빠른 출력 벽돌 압축기, 30일 배송 벽돌 기계
                              

내구성:	오래 지속되는	유형:	예비 부품
크기:	맞춤형	무게:	부품에 따라 다릅니다
배달하다:	지불 후 30 일 이내에 배송	용법:	벽돌 만들기 기계
서비스 수명:	서비스 수명은 응용 프로그램 상황에 따라 다릅니다	기능:	점토 재료를 압축하고, 반죽하고, 배기하고, 가압합니다.

내구성:	오래 지속되는
유형:	예비 부품
크기:	맞춤형
무게:	부품에 따라 다릅니다
배달하다:	지불 후 30 일 이내에 배송
용법:	벽돌 만들기 기계
서비스 수명:	서비스 수명은 응용 프로그램 상황에 따라 다릅니다
기능:	점토 재료를 압축하고, 반죽하고, 배기하고, 가압합니다.

벽돌 공장 기계 예비 부품 재배기 사용 두 단계 진공 진압기

제품 설명:

오거(일반적으로 "리머"로 알려짐)는 2단계 진공 압출기의 하부 압출 섹션에서 가장 중요하고 가장 까다로운 마모 구성요소입니다. 밀봉된 머드 실린더 내에 설치되어 상부 단계에서 머드 재료의 운반, 압출, 반죽 및 탈기(진공 하에서)를 직접 처리하고 높은 압력을 설정하여 머드가 다이 헤드를 통과하도록 하여 조밀하고 연속적인 머드 스트립을 형성합니다.

그만큼리머성능, 내마모성 및 디자인은 압출기의 압출 효율성, 머드 스트립 품질, 에너지 소비, 장비의 안정성 및 유지 관리 비용을 직접적으로 결정합니다. 이는 진공 압출기의 "심장"으로서 전반적인 성능과 벽돌 품질에 영향을 미칩니다.

벽돌 공장 기계 예비 부품 재배기 사용 두 단계 진공 진압기 0

특징:

강력한 운반 및 추진력: "슬러리 스크류 펌프"로서 슬러리를 수용 끝에서 다이 헤드까지 안정적이고 지속적으로 밀어냅니다.

고압압출 및 압축 : 스크류 피치의 가변, 샤프트 직경의 두꺼워짐 등의 구조설계를 통해 추진 시 슬러리의 부피가 지속적으로 압축되어 입자간 밀착이 이루어지며 슬러리 밀도가 대폭 증가됩니다.

반죽 및 균질화: 운반 및 압출 과정에서 슬러리는 전단되고 교반되어 구성과 가소성이 더욱 균질화됩니다.

압출 압력 설정 및 유지: 다이 헤드 전면에 안정적인 고압 영역(최대 4.0 MPa 이상)이 형성되며, 이는 슬러리가 컴팩트 다이를 통과하여 좋은 모양을 형성하는 근본적인 원동력입니다.

동적 밀봉: 오거 블레이드와 슬러리 실린더 라이너 사이의 작은 틈은 고압 슬러리로 채워져 "슬러리 밀봉 링"을 형성하여 고압 구역에서 슬러리의 심각한 역류를 효과적으로 방지하고 진공 챔버의 밀봉과 압출 효율성을 보장합니다.

기술적인 매개변수:

재료	고품질 강철
유형	예비 부품
기능	점토 재료를 압축하고, 반죽하고, 배기하고, 가압합니다.
호환성	맞춤형 필요
배달하다	결제 후 30일 이내 배송
무게	부품에 따라 다름
사용 대상	더블 스테이지 진공 압출기
크기	맞춤형
용법	벽돌 만들기 기계의 경우
유지	낮은 유지 관리

신청:

리머 액세서리를 주문할 때 완벽하게 일치하도록 다음 정보를 제공해야 합니다.

본체 식별: 압출기 특정 모델 및 제조업체(예: JKY75/70-4.0).

설치 차원:

--리머 샤프트 관련: 샤프트 직경, 키 홈 크기, 전체 길이, 장착 플랜지 크기.

--블레이드 관련: 블레이드 외경(머드 실린더와의 간격 결정), 내경(샤프트의 피팅 치수), 피치, 오거 헤드 수, 블레이드 두께.

--연결 방법: 볼트 구멍 직경, 구멍 간격 및 분포.

기하학적 매개변수: 나선 방향(왼쪽/오른쪽), 단면(공급/압축/압출 단면).

재료 및 공정 요구 사항: 재료를 명확하게 지정합니다(예: "엔드 오거 블레이드, Cr20 고크롬 주철 일체형 주조" 또는 "모든 블레이드 추진 표면은 10mm 두께의 텅스텐 카바이드 층으로 덮여 있습니다").

원료 특성: 최적의 내마모성 권장 사항을 위해 주요 원료 유형과 경도를 공급업체에 알리십시오.

벽돌 공장 기계 예비 부품 재배기 사용 두 단계 진공 진압기 1

사용자 정의:

우수한 내마모성: 최고급 내마모성 재료 및 프로세스를 활용하여 서비스 수명을 극대화하고 교체를 위한 가동 중지 시간을 줄입니다.

최적화된 압출 성능: 정밀한 형상은 원활한 재료 흐름과 안정적인 압력을 보장하여 고품질의 균일하게 조밀한 압출 스트립을 생성합니다.

높은 구조적 신뢰성: 견고한 매트릭스 재료와 안정적인 연결로 인해 파손 위험 없이 엄청난 토크와 압력을 견딜 수 있습니다.

경제적인 유지 관리: 모듈식 설계로 부분 교체가 가능하며 마모층 수리가 가능하여 장기 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

폭넓은 적응성: 다양한 원료 특성에 맞게 맞춤형 재료 및 구조를 제공하여 다양한 유형의 고형 폐기물 처리에 중요한 지원을 제공합니다.

지원 및 서비스:

우리의 벽돌 만들기 기계 예비 부품은 벽돌 만들기 장비의 최적의 성능과 수명을 보장하도록 설계되었습니다. 우리는 모든 예비 부품의 설치, 유지 관리 및 문제 해결을 돕기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.

당사의 서비스에는 특정 벽돌 제조 기계 모델과 호환되는 올바른 예비 부품을 선택하는 데 대한 전문가 지침이 포함됩니다. 장비의 효율성과 내구성을 극대화하는 데 도움이 되는 자세한 설치 지침과 유지 관리 팁을 제공합니다.

운영상 문제가 발생할 경우 당사의 기술 지원 팀이 가동 중지 시간을 최소화하기 위한 즉각적인 지원과 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 마모되거나 손상된 부품에 대한 교체 서비스를 제공하여 생산 공정이 중단되지 않도록 보장합니다.

또한, 우리는 벽돌 제조 기계 예비 부품의 적절한 취급 및 유지에 필요한 지식을 귀하의 팀에 제공하기 위해 교육 세션과 기술 문서를 제공합니다.

귀하의 벽돌 제조 기계가 원활하고 효율적으로 작동할 수 있도록 당사의 전담 지원과 포괄적인 서비스를 믿으십시오.

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